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常見的硫化成型的工藝有哪些?如何影響硅膠制品的硫化程度?

發(fā)布時間:2021-11-23人氣:796

最完整的一個流程是:先混煉,(硅膠、色母、硫化劑一起加入機器混煉),之后便是裁切-成型-印刷-過爐-點印-噴涂-鐳刻-整修-包裝-出貨。

但是在實際的生產(chǎn)中,會有針對性得減少步驟。但都大同小異。

硅膠色母、硫化劑可以咨詢深圳泰科。要用硫化劑呃

硫化劑是有機過氧化物或稱架橋劑,用于硅橡膠(矽利康)、eva等的硫化及不飽和聚脂的固化。

凡是能與橡膠發(fā)生硫化反應(yīng)或使之交聯(lián)的物質(zhì)統(tǒng)稱為硫化劑,又稱為交聯(lián)劑。

硫化劑種類很多,而且還在不斷增加,已經(jīng)使用的硫化劑有硫黃、硒、碲、含硫化合物、金屬氧化物、過氧化物、樹酯、醌類和胺類等。

自從發(fā)明橡膠的硫化以來至今為止,硫黃一直是天然橡膠和大多數(shù)二烯烴類通用合成橡膠的主要硫化劑,雖然后來許多新型硫化劑的出現(xiàn)對提高橡膠制品的性能起了顯著的全用,但價格一般都較貴,故仍以硫黃為主。金屬氧化物是氯丁橡膠的專用硫化劑,除硒、碲外,其他非硫化合物類硫化劑主要用于飽和性橡膠和特種合成橡膠硫化,最重要的是過氧化物。

下面介紹其他橡膠配合劑:

雖然橡膠具有極其寶貴的高彈性和其他一糸列優(yōu)良性能,但生膠本身在性能上存在許多缺點,單純使用生膠并不能制得適合于各種作用要求的橡膠制品。配合劑的加入能改善橡膠性能并降低成本,得到符合實際使用要求的橡膠制品。

橡膠用的配合劑已有幾千種,它們在橡膠中所起的作用也很復(fù)雜,不僅決定著硫化膠的物理機械性能和制品作用性能與壽命,也影響著膠料的工藝加工性能和半成品加工質(zhì)量,同一種配合劑在不同的生膠中起的作用不一樣,不同的配合劑在同一生膠中起的作用不同,甚至同一配合劑在同一種橡膠中所起的作用也不止一個。因此,只能根據(jù)配合劑在橡膠中所起的主要作用把它們分成硫化劑、硫化促進劑、硫化劑活性劑、防老劑、防焦劑、補強填充劑軟化增塑劑、其他專用配合劑等。

硫化促進劑

凡在膠料中能加快硫化反應(yīng)速度,縮短硫化時間,降低硫化溫度,減少硫化劑用量,并能提高或改善硫化膠物理機械性能的物質(zhì)統(tǒng)稱為硫化促進劑,簡稱促進劑。

促進劑還可以提高硫化生產(chǎn)效率和硫化膠質(zhì)量,使厚制品硫化程度均勻,并降低產(chǎn)品成本。

橡膠工業(yè)使用的促進劑品種很多,按其化學組成和性質(zhì)可分為兩大類,無機促進劑和有機促進劑。目前除了個別情況外,普遍采用的都是有機促進劑。由于其促進效果大,硫化特性好,硫化膠的物理機械性能優(yōu)良,發(fā)展迅速,種類繁多。

根據(jù)促進劑的化學結(jié)構(gòu)通常將其分為8大類:噻唑類、秋蘭姆類、次磺酰胺類、胍類、二硫代氨基甲酸鹽類、醛胺類、黃原酸鹽類和硫脲類。

以促進劑m為標準又可分為超超速級、超速級、準超速級、中速級和慢速級幾種類型。國際上習慣以促進劑m(巰基苯并噻唑)為標準,凡硫化速度快于m者屬于超速或超超速級,硫化速度低于m者屬于中速或慢速級,硫化速度等于或接近m者屬于準超速級。天然橡膠和多數(shù)合成橡膠所用促進劑均采用該分類法。

促進劑又可按酸堿性進行分類,凡本身為酸性或硫化氫反應(yīng)后生成酸性產(chǎn)物者為酸性促進劑,如噻唑類、秋蘭姆類、二硫代氨基甲酸鹽類和黃原酸鹽類;本身為堿性或與硫化氫反應(yīng)后的產(chǎn)物為堿性者為堿性促進劑,如胍類、醛胺類和胺類;兩種條件下都顯中性的為中性促進劑,如次磺酰胺類和硫脲類。這種分類法多在生產(chǎn)或促進劑并用的情況下采用。

促進劑并用體系中,其中應(yīng)有一種捉進劑是主要的,稱為主促進劑,也叫第一促進劑,而另一種或兩種是輔助的,稱為副促進劑,也稱第二、三促進劑。

硫化活性劑簡稱活性劑、活化劑、助促進劑。它參與橡膠的硫化反應(yīng),提高促進劑活性并充分發(fā)揮其效能,減少促進劑用量,既能提高硫化速度,又提高交聯(lián)程度,影響交聯(lián)結(jié)構(gòu)改善硫化膠物理機械性能。

橡膠用硫化活性劑種類很多。分為無機物和有機物兩類。最常用的是氧化鋅和硬脂酸并用。用量分別為35份和1.5-2.0份。氧化鋅對天然膠還有一定補強作用。硬脂酸對膠料還有軟化增塑作用,幫助炭黑的混合分散。

防護體系配合劑

橡膠及其制品在貯存和使用過程中,因受各種外界因素的作用,如熱、氧、臭氧、變價金屬離子、機械力、光、高能射線、化學物質(zhì)及霉菌等的作用,其彈性、物理機械性能和使用性能會逐漸下降,逐漸喪失彈性和使用價值,這種現(xiàn)象稱為老化。為延長制品的使用壽命,必須在橡膠中加入某些物質(zhì)來抑制或延緩橡膠的老化過程,這些物質(zhì)統(tǒng)稱為橡膠的防老劑。

防老劑種類繁多,按防護原理分為物理防老劑、化學防老劑和反應(yīng)型防老劑;按防護作用分為抗氧劑,抗臭氧劑、曲撓龜裂抑制劑、有害金屬抑制劑、紫外線吸收劑等。

生產(chǎn)硅膠產(chǎn)品二次硫化有什么作用?

1. 二次硫化可以去除硅橡膠制品中所添加的硫化劑及各種助劑的異味;

2. 二次硫化可以縮小硅橡膠制品的尺寸,未經(jīng)二次硫化的產(chǎn)品其尺寸是不太穩(wěn)定的;

3. 二次硫化可以穩(wěn)定硅橡膠制品的物性,使其結(jié)構(gòu)的密度、拉升強度、回彈性、硬度、溶脹程度、密度及熱穩(wěn)定性都有較大的改善。

深圳科泰利有著多年生產(chǎn)硅膠制品的經(jīng)驗,可來圖來樣定制。

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